超声波清洗设备的组成-大型超声波清洗机

大型超声波清洗机设备由三部分组成：超声波发射器(又称超声波电源)、振荡板及其它的辅助系统。

　　超声波发射器将工频电转变成 28KHZ以上的高频电信号，通过电缆输送到振荡板上。一般超声波振荡板是固定在清洗槽的底板上，清洗槽内装满了液体，当振荡板被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。

　　超声波振荡板是一种高效率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。但这个振动加速度很大(几十至几千个);槽上具有许多个振荡板，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象，就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明

　　(1) 振荡板：

　　采用特种锆酸钛酸铅PZT压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具 有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。振荡板采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落，且可耐受100℃~150 ℃的高温

　　(2)超声波发射器：

　　采用功率晶体管超声波发生器，电路先进，结构完整，以双回路电路设计方式，辅以灵敏可靠的集成控制系统，保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发射器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，汉韵产品质量及技术水平可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。

　　各种超声波发射器可独立工作，不建议并联使用，以完成大规模清洗工程。维修简单，若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。机箱内装有散热风扇确保长期工作的安全性。

　　(3)加热及温度控制系统：

　　采用镍铬丝加热器，可耐酸碱，寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当范围内随意调整

　　(4) 清洗槽：

　　清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成

　　(5)槽液循环过滤系统：

　　在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽，以避免其对下道槽液造成污染。

　　(6)输送系统：

　　根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。典型的输送方式有——悬链、网带、步进、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮等等。

　　(7)

　　喷淋漂洗系统：根据被清洗工件的表面状况，有的清洗机配备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。

　　超声波清洗设备主要由以下组件构成：

　　清洗槽：盛放待洗工件

　　不锈钢制成，可安装加热及控温装置。

　　清洗槽底部粘接超声波换能器。

　　换能器(超声波发生器)：将电能转换成机械能

　　压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

　　电源：为换能器提供所需电能

　　逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路