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超声波清洗设备的组成-大型超声波清洗机
大型超声波清洗机设备由三部分组成:超声波发射器(又称超声波电源)、振荡板及其它的辅助系统。
超声波发射器将工频电转变成 28KHZ以上的高频电信号,通过电缆输送到振荡板上。一般超声波振荡板是固定在清洗槽的底板上,清洗槽内装满了液体,当振荡板被加上高频电压后,它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。
超声波振荡板是一种高效率的换能元件,能将电能转换成强有力的超声波振动,在产生超声波振动时,仿佛是一个小的活塞,振幅很小,约只有几微米。但这个振动加速度很大(几十至几千个);槽上具有许多个振荡板,施加相同的频率及相位的电能时,就合成了一个巨大的活塞进行往复振动,这种振动的现象,就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明
(1) 振荡板:
采用特种锆酸钛酸铅PZT压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具 有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。振荡板采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落,且可耐受100℃~150 ℃的高温
(2)超声波发射器:
采用功率晶体管超声波发生器,电路先进,结构完整,以双回路电路设计方式,辅以灵敏可靠的集成控制系统,保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发射器体积小巧,外观新颖,操作十分简便,汉韵产品质量及技术水平可与国外同类产品相媲美,一经推出便受到了同行的重视,更得到了广大用户的欢迎。
各种超声波发射器可独立工作,不建议并联使用,以完成大规模清洗工程。维修简单,若有一组发生故障时,不影响其它各组的工作,此点对于生产线来说,更为重要。机箱内装有散热风扇确保长期工作的安全性。
(3)加热及温度控制系统:
采用镍铬丝加热器,可耐酸碱,寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果,温度自动控制,可在适当范围内随意调整
(4) 清洗槽:
清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成
(5)槽液循环过滤系统:
在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽,以避免其对下道槽液造成污染。
(6)输送系统:
根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。典型的输送方式有——悬链、网带、步进、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮等等。
(7)
喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。
超声波清洗设备主要由以下组件构成:
清洗槽:盛放待洗工件
不锈钢制成,可安装加热及控温装置。
清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能
压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。
电源:为换能器提供所需电能
逆变电源,进口IGBT元件,安装过流保护线路
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