全自动硅片洗净干燥机

设备用途:
主要用于清洗125×125和156×156规格的太阳能硅片(单晶、多晶均适用),硅片清洗厚度200μm、180μm。
设备能力:
1清洗篮尺寸:420×640mm(L×W)高度根据实际情况另定,以最终设计为主,采用不锈钢材料制作(清洗篮底部采用全落空设计,解决清洗篮对超声波的衰减,有效提高了超声波对硅片清洗力度,从而保证了硅片的清洗质量)。
2清洗篮的装载能力:同时可装156×156太阳能硅片花篮8只,每只花篮装25片硅片,共计200片。
3典型生产节拍:0~8min/筐(从装篮进行清洗开始,到完成结束,清洗节拍连续可调)。
4生产能力和开机率:生产能力≥2000片/小时,开机率≥95%。
设备组成:
该设备由1个SUS316L不锈钢超声粗洗槽、2个SUS316L不锈钢超声碱洗槽、3个SUS316L不锈钢超声漂洗槽、1个SUS316L不锈钢慢拉脱水槽、2个60LSUS304不锈钢储液槽、1个120LSUS304不锈钢储水槽、1个SUS304不锈钢预加热补水装置、1个二工位SUS316L不锈钢自动进料超声预粗洗水槽、1个内胆为SUS304不锈钢三工位热风循环干燥出料装置、A3钢机架外包不锈钢砂光板外壳、1套智能式单臂伺服机械手、1套慢提拉脱水装置、7套超声波清洗装置、自动加热恒温装置、自动过滤循环装置、高低液位保护装置、密封抽气接口装置、2套马达驱动凸轮上下抛动辅助清洗装置、PP管路系统及触摸屏PLC电气控制系统等组成。详见设备结构示意图。
工艺流程:
上料(手动)→水中自动进料(超声预粗洗)→超声纯水粗洗(抛动、加热)→超声碱洗(抛动、加热)→超声碱洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→慢提脱水(加热)→通过式三工位烘干→下料(手动)
工艺设置:
序号 | 槽号 | 工序名称 | 清洗 介质 | 处理 时间 | 超声 功率 | 加热 功率 | 设置 温度 | 循环过滤/精度 | 储液槽 |
1 | — | 上料(手动) | — | — | — | — | — | — | — |
2 | — | 水中自动进料(超声预粗洗) | 纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | — | — | — | — |
3 | 01 | 超声纯水粗洗(抛动、加热) | 纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 6KW | 40--60℃ 可调 | — | — |
4 | 02 | 超声碱洗 (抛动、加热) | 清洗剂+纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 9KW | 40--60℃ 可调 | 有/25μ | 有 |
5 | 03 | 超声碱洗 (抛动、加热) | 清洗剂+纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 9KW | 40--60℃ 可调 | 有/15μ | 有 |
6 | 04 | 超声纯水漂洗(抛动、加热) | 纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 6KW | 40--60℃ 可调 | 有/15μ | 有 |
7 | 05 | 超声纯水漂洗(抛动、加热) | 纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 6KW | 40--60℃ 可调 | — | — |
8 | 06 | 超声纯水漂洗(抛动、加热) | 纯水 | 0~8min | 2.1KW (40KHZ) | 电加热 9KW | 40--60℃ 可调 | — | — |
9 | 07 | 慢提脱水(加热) | 纯水 | 0~8min | — | 电加热 9KW | 60--80℃ 可调 | — | 设有预加热补水装置30KW |
10 | — | 通过式三工位烘干 | 热风循环 | 0~8min | — | 石英加热管18KW | 80—120℃ 可调 | — | — |
11 | — | 下料(手动) | — | — | — | — | — | — | — |
注:1、该设备在设计参考的洗剂为清洗剂及纯水。
设备的工作原理:
首先由人工将需要清洗的硅片装入花篮,然后把装满硅片的花篮装入清洗筐,再把清洗筐放入进料水槽中进行超声预粗洗,待清洗筐自动输送到起吊口后由机械手按原已设好的清洗工艺,把工件吊进相应的位置,对所要清洗的工件进行超声纯水粗洗(抛动、加热)、超声碱洗(抛动、加热)、超声碱洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、慢提脱水(加热)、通过式三工位烘干及下料(手动)等,并通过控制系统触摸屏PLC由机械手自动完成清洗工作,机械手动作后其它功能同时启动。