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全自动硅片洗净干燥机

全自动硅片洗净干燥机
全自动硅片洗净干燥机

全自动硅片洗净干燥机

设备用途

主要用于清洗125×125和156×156规格的太阳能硅片(单晶、多晶均适用),硅片清洗厚度200μm、180μm。

设备能力:

1清洗篮尺寸:420×640mm(L×W)高度根据实际情况另定,以最终设计为主,采用不锈钢材料制作(清洗篮底部采用全落空设计,解决清洗篮对超声波的衰减,有效提高了超声波对硅片清洗力度,从而保证了硅片的清洗质量)。

2清洗篮的装载能力:同时可装156×156太阳能硅片花篮8只,每只花篮装25片硅片,共计200片。

3典型生产节拍:0~8min/筐(从装篮进行清洗开始,到完成结束,清洗节拍连续可调)。

4生产能力和开机率:生产能力≥2000片/小时,开机率≥95%。

设备组成:

该设备由1个SUS316L不锈钢超声粗洗槽、2个SUS316L不锈钢超声碱洗槽、3个SUS316L不锈钢超声漂洗槽、1个SUS316L不锈钢慢拉脱水槽、2个60LSUS304不锈钢储液槽、1个120LSUS304不锈钢储水槽、1个SUS304不锈钢预加热补水装置、1个二工位SUS316L不锈钢自动进料超声预粗洗水槽、1个内胆为SUS304不锈钢三工位热风循环干燥出料装置、A3钢机架外包不锈钢砂光板外壳、1套智能式单臂伺服机械手、1套慢提拉脱水装置、7套超声波清洗装置、自动加热恒温装置、自动过滤循环装置、高低液位保护装置、密封抽气接口装置、2套马达驱动凸轮上下抛动辅助清洗装置、PP管路系统及触摸屏PLC电气控制系统等组成。详见设备结构示意图。

工艺流程:

上料(手动)→水中自动进料(超声预粗洗)→超声纯水粗洗(抛动、加热)→超声碱洗(抛动、加热)→超声碱洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→超声纯水漂洗(抛动、加热)→慢提脱水(加热)→通过式三工位烘干→下料(手动)

 工艺设置:

序号

槽号

工序名称

清洗

介质

处理

时间

超声

功率

加热

功率

设置

温度

循环过滤/精度

储液槽

1

上料(手动)

2

水中自动进料(超声预粗洗)

纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

3

01

超声纯水粗洗(抛动、加热)

纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

6KW

40--60℃

可调

4

02

超声碱洗

(抛动、加热)

清洗剂+纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

9KW

40--60℃

可调

有/25μ

5

03

超声碱洗

(抛动、加热)

清洗剂+纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

9KW

40--60℃

可调

有/15μ

6

04

超声纯水漂洗(抛动、加热)

纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

6KW

40--60℃

可调

有/15μ

7

05

超声纯水漂洗(抛动、加热)

纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

6KW

40--60℃

可调

8

06

超声纯水漂洗(抛动、加热)

纯水

0~8min

2.1KW

(40KHZ)

电加热

9KW

40--60℃

可调

9

07

慢提脱水(加热)

纯水

0~8min

电加热

9KW

60--80℃

可调

设有预加热补水装置30KW

10

通过式三工位烘干

热风循环

0~8min

石英加热管18KW

80120℃

可调

11

下料(手动)

注:1、该设备在设计参考的洗剂为清洗剂及纯水。

设备的工作原理:

首先由人工将需要清洗的硅片装入花篮,然后把装满硅片的花篮装入清洗筐,再把清洗筐放入进料水槽中进行超声预粗洗,待清洗筐自动输送到起吊口后由机械手按原已设好的清洗工艺,把工件吊进相应的位置,对所要清洗的工件进行超声纯水粗洗(抛动、加热)、超声碱洗(抛动、加热)、超声碱洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、超声纯水漂洗(抛动、加热)、慢提脱水(加热)、通过式三工位烘干及下料(手动)等,并通过控制系统触摸屏PLC由机械手自动完成清洗工作,机械手动作后其它功能同时启动。